防爆行業(yè)領(lǐng)先的一站式集成服務(wù)提供商
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線路短路
當(dāng)線路發(fā)生短路時,短路電流要比正常流過的工作電流大幾十倍。在短時間內(nèi),線路產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致溫度劇升,引起絕緣材料燃燒,也可能由于短路時產(chǎn)生的火花與電弧,引起周圍可燃物的燃燒,而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。
發(fā)生短路的主要原因:
1. 設(shè)計安裝不合理,沒有考慮周圍環(huán)境影響,線路走線不科學(xué)等。
2. 導(dǎo)線絕緣損壞,如導(dǎo)線打結(jié),導(dǎo)線用鐵絲綁扎以及導(dǎo)線經(jīng)常受熱、受潮、受腐蝕、受機械損傷及過負(fù)荷的作用等。
3. 線路的維護(hù)檢查不當(dāng),故障隱患不能及時發(fā)現(xiàn)排除。
防護(hù)措施:
1. 嚴(yán)格按安全電氣裝置規(guī)程的要求,進(jìn)行設(shè)計和施工。
2. 加裝熔斷器和自動開關(guān),對線路進(jìn)行保護(hù)。
3. 正確使用熔斷器、熔芯及自動開關(guān)的保護(hù)與動作參數(shù)。
線路導(dǎo)線過負(fù)荷
過負(fù)荷運行會導(dǎo)致線路溫度升高,如超過導(dǎo)線的最高工作溫度,可能導(dǎo)致絕緣材料的燃燒或引起附近的可燃物燃燒,造成火災(zāi)。
導(dǎo)致線路過負(fù)荷的原因:
1. 設(shè)計施工時導(dǎo)線截面積選擇過小、用戶所提供的用電設(shè)備資料及其運行規(guī)律不確切。
2. 在使用中未經(jīng)核算,擅自增加用電設(shè)備。
3. 線路或用電設(shè)備的絕緣能力下降,電流增大。
4. 保護(hù)線路的熔斷器和自動開關(guān)不配套,過負(fù)荷后不能有效地保護(hù)線路、設(shè)備等。
防護(hù)措施:
1. 選材時最好不超過導(dǎo)線安全載流量的三分之二。
2. 不擅自增加設(shè)備,增加時要充分考慮線路的安全載流量。
3. 定期檢查線路的絕緣電阻。
4. 按規(guī)定使用保護(hù)裝置。
線路連接處接觸電阻變大
導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備、計量儀表等相互連接處的電阻稱為接觸電阻,當(dāng)接觸電阻增加,同時發(fā)熱量也大增,極易引起火災(zāi)事故。
接觸電阻變大主要原因:
施工工藝不當(dāng)、氧化、運行中接頭處因振動等機械作用、電磁力作用、冷熱變化等原因。
防護(hù)措施:
1. 嚴(yán)格按照電氣設(shè)備裝置的工藝要求。如導(dǎo)線絞合的做法,連接處的去污與焊錫,銅導(dǎo)線使用線耳的規(guī)定,鋁導(dǎo)線或銅導(dǎo)線接頭的連接工藝,接頭處恢復(fù)絕緣等,切不可擅自改變、簡化。
2. 在運行中加強巡視與檢查,尤其是大電流通過接頭處,可用變色漆、蝕油等觀察監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)接頭松動或發(fā)熱,應(yīng)及時處理。
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